Сјенила за вањске лампе Произвођачи

Наша заједничка производња цевних вентила може се прилагодити према захтевима домаћих и страних купаца. Производња би слиједила посебне захтјеве (монтажа, перформансе, вијек трајања, отпорност на корозију итд.) За одабир исправних процеса и материјала (углавном се користе легуре алуминија, нехрђајући челик, угљични челик). Иначе, производња и прерада се заснивају на спецификацији купца. Специјализовани смо за производњу непатентираних производа и немамо сопствени бренд. Тренутно испоручујемо неколико количина за подршку машинама и опреми домаћим и страним купцима. Радујемо се више упита и сарадње са новим купцима како би постали дугорочно партнерство.

Материјали који се користе за кућишта вентилатора на тржишту више нису ограничени на челик или сирово гвожђе. Наша производња кућишта вентилатора израђена је од легуре алуминијума и обичног угљеничног челика, будући да се карактеристике лаганог нерђајућег челика и легуре алуминијума постепено користе у струји. Дуваљке се широко користе за вентилацију, издувавање прашине и хлађење у фабрикама, рудницима, тунелима, расхладним торњевима, возилима, бродовима и зградама. На пример, вентилација и индуковани ваздух за котлове и индустријске пећи; хлађење и вентилација у клима уређајима и кућним апаратима; сушење и селекција зрна; надувавање и погон ваздушних тунела и лебдјелица, итд. Кућиште вентилатора тражи да прикаже високе спецификације у погледу изгледа, перформанси, састављања и других аспеката, без обзира на опште захтјеве.

Процес ковања је једна од две компоненте ковања (ковање и штанцање), у којој се машина за ковање користи за пресовање металне гредице да би се произвела пластична деформација и електрични спојеви како би се добило ковање са одређеним механичким својствима, обликом и величином.
Према начину на који се бланко креће, ковање се може поделити на слободно ковање, нарушавање, екструзију, ковање у калупу, ковање затвореног калупа, ковање са затвореном главом. 1. Слободно ковање. Користите ударну силу или притисак да деформишете метал између горњег и доњег гвожђа (блок наковња) да бисте добили потребне отковке, углавном ручно ковање и механичко ковање две врсте.
2. Дие ковање. Ковање калупима се дели на отворено ковање и затворено ковање. Метални бланк се добија деформисањем компресије у отвору за ковање одређеног облика, који се може поделити на хладно ковање, ковање ваљака, радијално ковање и екструзију итд.
3, затворено ковање и затворено ковање јер нема летеће ивице, стопа искоришћења материјала је висока. Могуће је завршити сложене отковке једним или више процеса. Пошто нема летеће ивице, отковци имају мању површину силе и потребно мање оптерећење. Међутим, треба напоменути да се бланко не може у потпуности ограничити, тако да је неопходно строго контролисати запремину бланка, контролисати релативни положај калупа за ковање и мерити матрицу за ковање, и покушати да смањите хабање калупа. ковачка матрица.

Наша компанија је ОЕМ/ОДМ добављач. Наше МЕТАЛЛЕЦА® кућиште и спојеви спојева производње могу се прилагодити захтевима домаћих и страних купаца. Производња би пратила специфичне захтеве купца (монтажа, перформансе, животни век, отпорност на корозију, итд.) како би се одабрале одговарајуће процесе и материјали (углавном се користе легура алуминијума за ливење). Иначе, производња и прерада се заснивају на спецификацији купаца. Специјализовани смо за производњу непатентираних производа и немамо сопствени бренд. Тренутно испоручујемо помоћне машине и опрему само домаћим и страним купцима. Радујемо се још упитима а сарадња са новим купцима постаје дугорочно партнерство.

Додаци за врата и прозоре укључују хардвер за контролу врата, окова за домаћинство високих перформанси, дрвени окови за унутрашња врата (пластика, легура алуминијума), прозорски окови, посебни типови окова за прозоре, заптивна трака за врата и прозоре у зградама, заптивни врх за врата и прозоре , заптивна маса за врата и прозоре, вентилатор. С обзиром да је потражња на тржишту све већа, технички захтеви, укључујући интелигенцију и практичност, постају све већи, а апликације све шире. Додаци за врата и прозоре захтевају високе захтеве у погледу квалитета материјала, површина и димензија. У основи, изглед хардверских делова мора нула дефеката. Из тог разлога, неопходан је стандардизовани производни процес како би се осигурао квалитет. Фокусирамо се на избор сировина, захтеве калупа (дизајн, избор материјала, чистоћа површине, тачност димензија, век трајања), прецизност тачности производне опреме, ефикасност производње, заштитну обраду, накнадну обраду, површинску обраду, методе паковања итд .

Траке за цеви формирају се пресама и калупима за примену спољашње силе на плоче, траке, цеви и профиле који резултирају пластичном деформацијом или одвајањем. Затим, комади за штанцање добијају потребе облика и величине.
Наглим развојем технологије и побољшањем захтева за опремом, потражња за прецизно прецизним комадима жигосања расте, а апликације постају све шире.