Алуминијумско ливење под притискомефикасно трансформише растопљени алуминијум у прецизно обликоване металне делове високе чврстоће. То је ослонац у безброј индустрија, испоручујући компоненте са високом прецизношћу димензија, одличном завршном обрадом површине и одличним перформансама танких зидова. Разумевање његовог основног процеса је кључно за ОЕМ произвођаче који траже поуздане, исплативе и сложене металне делове. Постоје два примарна приступа технологији ливења алуминијума под притиском. Хајде да их истражимо саМЕТАЛЛЕЦА.
Процес:
Растопљена легура алуминијума се ручно или аутоматски пребацује из посебне пећи за држање у хладну комору унутар машине. Клип са хидрауличним погоном затим притиска метал великом брзином и притиском у закључану, водом хлађену челичну шупљину калупа. Притисак се одржава док не дође до очвршћавања.
Предности:
Ефикасна прерада легура високе тачке топљења.
Посебно погодан за велике одливе.
Генерално производи компоненте већег интегритета и мање порозности, погодне за захтевне примене.
Век трајања рукава/клипа је дужи него код ливења под притиском у врућој комори.
Недостаци:
Хладноливење алуминијума под притискомима ниже брзине циклуса од ливења у врућој комори.
Ризик од инклузије оксида током ливења у ливачки лонац је нешто већи.
Прецизна контрола запремине потребна да би се обезбедила конзистентност.
Процес:
Првенствено се користи за цинк, магнезијум и легуре ниске тачке топљења. Механизам за убризгавање је уроњен у базен истопљеног метала. Како се клип подиже, растопљени метал испуњава гуски врат. Клип се затим спушта, гурајући метал под високим притиском кроз млазницу гушчјег врата у шупљину калупа. Иако је технички могуће за одређене алуминијумске легуре ниске тачке топљења, ово је изузетно ретко због брзе корозије уроњених делова.
Предности:
Хотливење алуминијума под притискомнуди изузетно високе стопе циклуса.
Одлична чистоћа метала захваљујући методи потопљеног напајања.
Високо ефикасан за мале и средње делове од цинка.
Недостаци:
Неприкладан за стандардне легуре алуминијума због корозије делова за убризгавање гвожђа.
Волумен ударца је ограничен у поређењу са ливењем под притиском у хладној комори.
| Феатуре | ливење под притиском у хладној комори | ливење под притиском у врућој комори |
| Растопљени метал | Ливано из посебне пећи | Потопљени механизам за убризгавање |
| Примарне легуре | АДЦ12(А383), А380, А360, А413 | ТЕРЕТИ 2, 3, 5, 7 |
| Тачка топљења | Висока (>~600°Ц / 1112°Ф) | Ниска (<~425°Ц / 800°Ф) |
| Типични притисак | 15-150 МПа (2.000-22.000 пси) | 7-35 МПа (1.000-5.000 пси) |
| Брзина циклуса | Средње до високе | Врло високо |
| Опсег величине дела | Мали до веома велики | Мала до средња |
| Метал Интегрити | Високо (посебно са побољшањима) | Високо |
| Идеално за | Комплексни/Ал делови високе чврстоће | Делови цинка велике запремине |
