метални прикључак за пумпу Произвођачи

Додаци за врата и прозоре укључују хардвер за контролу врата, окова за домаћинство високих перформанси, дрвени окови за унутрашња врата (пластика, легура алуминијума), прозорски окови, посебни типови окова за прозоре, заптивна трака за врата и прозоре у зградама, заптивни врх за врата и прозоре , заптивна маса за врата и прозоре, вентилатор. С обзиром да је потражња на тржишту све већа, технички захтеви, укључујући интелигенцију и практичност, постају све већи, а апликације све шире. Додаци за врата и прозоре захтевају високе захтеве у погледу квалитета материјала, површина и димензија. У основи, изглед хардверских делова мора нула дефеката. Из тог разлога, неопходан је стандардизовани производни процес како би се осигурао квалитет. Фокусирамо се на избор сировина, захтеве калупа (дизајн, избор материјала, чистоћа површине, тачност димензија, век трајања), прецизност тачности производне опреме, ефикасност производње, заштитну обраду, накнадну обраду, површинску обраду, методе паковања итд .

Наша компанија је ОЕМ/ОДМ добављач. Наш конектор за хидрауличко тело вентила може се прилагодити према захтевима домаћих и страних купаца. Производња ће следити посебне захтеве купца (монтажа, перформансе, век трајања, отпорност на корозију итд.) За одабир одговарајућих процеса и материјала (углавном се користи алуминијум легура, нерђајући челик, угљенични челик). У супротном, производња и прерада се заснивају на спецификацији купца. Специјализовани смо за производњу непатентираних производа и немамо сопствени бренд. Тренутно испоручујемо за подршку машинама и опремом само домаћим и страним купцима. Радујемо се додатним упитима и сарадња са новим купцима да постане дугорочно партнерство.

Наша производња спојева цијеви може се прилагодити према захтјевима домаћих и страних купаца. Производња би слиједила посебне захтјеве (монтажа, перформансе, вијек трајања, отпорност на корозију итд.) За одабир исправних процеса и материјала. Иначе, производња и прерада се заснивају на спецификацији купца. Специјализовани смо за производњу непатентираних производа и немамо сопствени бренд. Тренутно испоручујемо неколико количина за подршку машинама и опреми домаћим и страним купцима. Радујемо се више упита и сарадње са новим купцима како би постали дугорочно партнерство.

Копча за цеви се формира пресама и калупима за примену спољашње силе на плоче, траке, цеви и профиле који резултирају пластичном деформацијом или одвајањем. Затим, комади за штанцање добијају потребе облика и величине.
Наглим развојем технологије и побољшањем захтева за опремом, потражња за прецизно прецизним комадима жигосања расте, а апликације постају све шире.

Кућиште и фитинзи које производимо дизајнирани су према цртежима домаћих и страних купаца, ОЕМ/ОДМ добављача, према специфичним захтевима купаца (монтажа, перформансе, животни век, отпорност на корозију, итд.) како би се одабрао одговарајући процес и материјали (тренутно су главни материјали: легура алуминијума за ливење) или материјали за производњу и прераду по жељи купца, тренутно немају сопствене патенте за дизајн и брендове, тренутно само са домаћим и страним предузећима која подржавају снабдевање машинама и опремом, радујемо се још подржавајући нове упите купаца и сарадњу, постаните дугорочни партнер!

Производимо роторе дувача који су усклађени са кућиштем дувача. Сви они су потребни истим купцима. Материјали који се користе за ротор дувача на тржишту више нису ограничени на челик или сирово гвожђе. Наша производња ротора дувача је од легуре алуминијума и обичног угљеничног челика, јер је карактеристика лаког нерђајућег челика челик и легура алуминијума постепено се користе у струји. Пухачи се широко користе за вентилацију, издувавање прашине и хлађење у фабрикама, рудницима, тунелима, расхладним торњевима, возилима, бродовима и зградама. На пример, вентилација и индуковани ваздух за котлове и индустријске пећи ; хлађење и вентилација у клима уређајима и кућним апаратима; сушење и селекција зрна; надувавање и погон ваздушних тунела и лебдјелица. Кућиште дувача се тражи да покаже високе спецификације у изгледу, перформансама, састављању и другим аспектима, без обзира на опште захтјеве. Постоји ригорозан производни процес од празног до процеса обраде. У процесу ливења фокусирамо се на дизајн калупа, температуру уливања, бистрину алуминијума и растопљеног челика (издувни гасови, уклањање троске), брзину изливања, обраду празне површине. У процесу производње такође узимамо у обзир рационалност и стабилност дизајна арматуре, прецизност обраде критичних димензија, рационалност промета (метода, заштита итд.) И стандардне методе паковања и палета до коначне испоруке.